低溫超微粉碎機，以液氮為冷源，屬于比較高級的粉碎機。設(shè)備包括冷凍原料，進口螺旋輸料裝置，壓縮干燥冷風(fēng)進風(fēng)口，自然空氣進風(fēng)口，等收集系統(tǒng)。設(shè)備在磨粉過程中有效減少了中草藥有效的成分損失進而也提高了，同時提高了中草藥有效成分，再進一步加工提純的提取率，減少了加工過程中中草藥有效成分。
利用超微粉碎機有如下優(yōu)勢：
1、增加藥物吸收率，提高其生物利用度
藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微粉碎機處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效。
2、有利于保留生物活性成分，提高藥效
在低溫超微粉碎機的粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。
3、節(jié)省原料，便于應(yīng)用。
中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，很大程度上利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十分珍貴稀有中藥的粉碎，并且由于細度的增加，可改善口感，便于服用。
另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的低溫超微粉碎機中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。
