


低溫枸杞超微粉碎機(jī); 全不銹鋼外觀,符合10萬級(jí)GMP潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。 工業(yè)超強(qiáng)制冷機(jī)制冷,低溫作業(yè),解決了枸杞、大棗等高糖性、粘性物料無法粉碎的難題。 全密閉作業(yè),無粉塵,100%粉碎,無殘?jiān)S啵銚p耗。 鋁合金強(qiáng)化符合隔音罩,低噪音。
XDW-F100B(制冷)超微粉碎機(jī)配置技術(shù)參數(shù)
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			 型號(hào) 項(xiàng)目  | 
			
			 XDW-F100B(制冷)振動(dòng)式中藥超微粉碎機(jī)  | 
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			 主機(jī)系統(tǒng)  | 
			
			 功率KW  | 
			
			 15kw(電壓:380V(三相))安徽皖南電機(jī)  | 
		
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			 主軸承  | 
			
			 進(jìn)口NSK  | 
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			 主體結(jié)構(gòu)  | 
			
			 鋼絲繩懸掛式翻轉(zhuǎn)  | 
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			 主體框架  | 
			
			 全不銹鋼  | 
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			 外觀  | 
			
			 全不銹鋼外觀  | 
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			 磨筒與輔助裝置  | 
			
			 磨筒  | 
			
			 圓弧型(公稱容積100升)  | 
		
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			 磨筒壁厚  | 
			
			 12mm  | 
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			 翻轉(zhuǎn)限位  | 
			
			 縱向+橫向限位  | 
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			 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)  | 
			
			 新式單輥、電磁制動(dòng)定位  | 
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			 舉升機(jī)構(gòu)  | 
			
			 封閉螺旋雙筒抬升機(jī)構(gòu)  | 
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			 磨介材質(zhì)  | 
			
			 食品藥品級(jí)304不銹鋼  | 
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			 介質(zhì)尺寸  | 
			
			 直徑20×400mm  | 
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			 研磨方式  | 
			
			 振動(dòng)式  | 
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			 料盒連接  | 
			
			 雙連桿快開裝置(附專用扳手)  | 
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			 料盒裝卸  | 
			
			 手動(dòng)裝卸  | 
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			 料筒  | 
			
			 2只  | 
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			 料盒容積  | 
			
			 30L  | 
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			 冷卻系統(tǒng)  | 
			
			 冷卻連接  | 
			
			 橡膠軟管+保溫管連接  | 
		
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			 冷卻連接方式  | 
			
			 懸掛式短連接  | 
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			 水套  | 
			
			 全水套(外+內(nèi)+雙側(cè)壁水套)  | 
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			 低溫配置  | 
			
			 全密閉20P,低-20攝氏度  | 
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			 制冷方式  | 
			
			 工業(yè)超強(qiáng)20P制冷機(jī);壓縮機(jī)意大利富士豪  | 
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			 功率kw  | 
			
			 15kw  | 
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			 制冷媒介  | 
			
			 冷卻液  | 
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			 溫控器  | 
			
			 有  | 
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			 電器控制  | 
			
			 重要元件采用施耐德品牌,其余國(guó)產(chǎn)件.  | 
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			 其他參數(shù)  | 
			
			 隔音罩  | 
			
			 中德合資加重鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃  | 
		
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			 外型尺寸  | 
			
			 主 機(jī): L3200×W2300×H2810 制冷機(jī):L2200×W1150×H1500  | 
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			 重量(KG)  | 
			
			 主機(jī):2750Kg 制冷機(jī):1200Kg  | 
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			 放置車間  | 
			
			 10(30)萬級(jí)GMP車間  | 
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			 物料適應(yīng)  | 
			
			 廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).  | 
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			 產(chǎn)能kg/h  | 
			
			 普通中藥材(食品)10-90kg/h,-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量4-10kg/h,破壁率90-98%  | 
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			 設(shè)備技術(shù)  | 
			
			 1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。 3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。 4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。 6、潔凈安全化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。 
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			 設(shè)備特征  | 
			
			 1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。 3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡(jiǎn)便:容量佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡(jiǎn)便。 6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)絕無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。 8、提高效率:100%粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。 
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			 整機(jī)外觀  | 
			
			 全不銹鋼外觀,可放置10萬級(jí)GMP車間  | 
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			 交貨期  | 
			
			 30個(gè)工作日  | 
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			 其他說明  | 
			
			 電源:3相/380; 制冷機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)  | 
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