


連續(xù)生產(chǎn)型超微粉碎機,該設(shè)備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)。可適用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。
公司是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售具有先進水平的,可以進行細胞級超微粉碎設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。
該設(shè)備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達95%以上,使用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè),并已得到廣泛應(yīng)用。
目前公司生產(chǎn)有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十種設(shè)備型號供客戶選擇。
公司的宗旨是:“為客戶創(chuàng)造價值”。公司承諾:為客戶提供質(zhì)量過硬的機械產(chǎn)品及輔助設(shè)備;為客戶提供及時準確有效的售后服務(wù),從而為客戶創(chuàng)造價值提供大保障。“質(zhì)量是企業(yè)生存之根本,服務(wù)是企業(yè)生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協(xié)作、互利互惠、共同發(fā)展和進步。
通過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜),來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質(zhì)、細胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細胞質(zhì)、細胞核之內(nèi)。細胞完整無損的狀態(tài)下,有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內(nèi)細胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內(nèi)—細胞質(zhì)與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細度為目的,細度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經(jīng)破壁后細胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經(jīng)細胞級微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細胞存在。
采用了下列先進技術(shù)
1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術(shù):具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
設(shè)備具有以下特征
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
設(shè)備具有以下優(yōu)點
1、改善成品品質(zhì):通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產(chǎn)成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達到降低生產(chǎn)成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角、海馬等)
動 物 類(如蝎子、水蛭等) 礦 物 類(如朱砂、信石等)
XDW-L100型超微粉機的配置參數(shù)
| 
			 項目 型號  | 
			
			 XDW-L100G  | 
			
			 XDW-L100J  | 
			
			 XDW-L100A  | 
			
			 XDW-L100B  | 
			
			 XDW-L100TB  | 
		|||
| 
			 主 機 
  | 
			
			 功率kw  | 
			
			 11  | 
		||||||
| 
			 激振型式  | 
			
			 單軸  | 
		|||||||
| 
			 主軸承  | 
			
			 國產(chǎn)名牌  | 
			
			 進口  | 
		||||||
| 
			 磨 筒  | 
			
			 型式  | 
			
			 碳鋼整體雙筒  | 
			
			 不銹鋼整體雙筒  | 
			
			 不銹鋼組合筒  | 
		||||
| 
			 磨介材質(zhì)  | 
			
			 碳鋼  | 
			
			 普通不銹鋼  | 
			
			 特殊耐磨不銹鋼(核心材料)  | 
		|||||
| 
			 循環(huán)水套  | 
			
			 碳鋼噴漆處理  | 
			
			 普通不銹鋼  | 
		||||||
| 
			 內(nèi)部形式  | 
			
			 與物料接觸處不加工  | 
			
			 與物料接觸處拋光  | 
			
			 與物料接觸處拋光,轉(zhuǎn)角圓滑過渡  | 
		|||||
| 
			 端蓋裝卸  | 
			
			 螺栓連接  | 
			
			 快裝卡箍,進排料卡箍聯(lián)接  | 
		||||||
| 
			 激 振 器  | 
			
			 主體外觀  | 
			
			 碳鋼噴漆  | 
			
			 不銹鋼  | 
		|||||
| 
			 內(nèi)部結(jié)構(gòu)件  | 
			
			 碳鋼  | 
		|||||||
| 
			 罩殼  | 
			
			 碳鋼噴漆  | 
			
			 不銹鋼  | 
		||||||
| 
			 底座  | 
			
			 碳鋼噴塑處理  | 
			
			 碳鋼結(jié)構(gòu),不銹鋼外包覆  | 
		||||||
| 
			 輔 機  | 
			
			 冷卻方式  | 
			
			 水循環(huán)冷卻(用戶自備)  | 
		||||||
| 
			 控制系統(tǒng)  | 
			
			 常規(guī)電氣控制  | 
		|||||||
| 
			 主要電氣元件  | 
			
			 合資或引進技術(shù)生產(chǎn)  | 
			
			 進口  | 
		||||||
| 
			 隔音罩  | 
			
			 塑鋼框架雙層中空鋼化玻璃  | 
			
			 中德合資鋁合金雙層中空鋼化玻璃隔聲罩  | 
		||||||
| 
			 隔音罩規(guī)格  | 
			
			 L2460×W1640×H1680mm  | 
		|||||||
| 
			 主機外觀  | 
			
			 全碳鋼噴塑處理  | 
			
			 立柱外包不銹鋼,機架碳鋼噴塑,不銹鋼電機罩。  | 
			
			 全不銹鋼外觀  | 
		|||||
| 
			 占地面積(m2)  | 
			
			 10×5.5(展開布置) 6.5×5.5(緊湊布置)。地面處理要求為靜載1.5噸/㎡,動載0.075-0.15噸/㎡  | 
		|||||||
| 
			 重量(kg)  | 
			
			 2500  | 
			
			 2550  | 
		||||||
| 
			 可放置車間  | 
			
			 非食品類  | 
			
			 中藥前處理  | 
			
			 30萬級GMP車間  | 
		|||||
| 
			 物料適應(yīng)性  | 
			
			 廣泛用于動植物、礦物中藥材的單味或復(fù)方粉碎,特別適用于強纖維性、韌性物料(單做高糖、粘性物料需有制冷系統(tǒng)支持)。  | 
		|||||||
| 
			 交貨期(工作日)  | 
			
			 90  | 
			
			 90  | 
		||||||
其他選配裝置
| 
			 輸送 系統(tǒng)  | 
			
			 柔性進出料輸送系統(tǒng)  | 
			
			 全密閉履帶式輸送系統(tǒng)  | 
			
			 BYCL2030A高強磁選機  | 
		
| 
			 進料輸送機1臺(含變頻電機、原料倉),出料輸送機1臺(含變頻電機、出料倉、成品倉)等。1.1kw  | 
			
			 進料輸送機1臺(含變頻電機、原料倉),出料輸送機1臺(含電機、出料倉、成品倉)等。1.35kw  | 
			
			 連續(xù)式粉狀物料(-150目)或漿料磁選,磁棒數(shù)量(均布)12只,與貝利設(shè)備配套。0.25kw  | 
		
